La microfusione (o fusione a cera persa) è un processo che viene sempre più utilizzato in diversi settori industriali, soprattutto grazie ai sui vantaggi tecnici ed economici. Scopriamo insieme quali.
Quali sono i vantaggi della microfusione?
TOLLERANZE DIMENSIONALI RIDOTTE
Uno dei principali vantaggi della lavorazione in microfusione è la possibilità di ottenere delle tolleranze dimensionali estremamente contenute rispetto ad altre tecniche. Anche per la creazione di prodotti che risultano complessi.
COSTI DI PRODUZIONE BASSI
Proprio grazie alla estrema precisione di questo tipo di lavorazione (che permette la diminuzione dei processi di finitura dei pezzi che vengono realizzati), è possibile una sensibile riduzione dei costi di produzione.
Qualche altro vantaggio.
PRODUTTIVITÁ FLESSIBILE
Questa specifica tecnica fusoria consente una maggiore flessibilità nella produzione. Si possono, infatti, ottenere sia lotti considerevolmente grandi che piccoli.
AMPIA SCELTA DI MATERIALI
La microfusione può essere realizzata con diverse tipologie di materiali, per esempio svariati acciai e leghe metalliche (anche se difficilmente lavorabili). Oltre a poter venire realizzata con leghe speciali a base di cobalto e nickel.
L’acciaio e la sua microfusione.
Come detto in precedenza, nel processo di microfusione possono essere colate differenti tipi di leghe, ferrose e non ferrose. Le prime vedono, per esempio, l’impiego di acciai per molle, per utensili e per cuscinetti, oltre a quello da cementazione, da bonifica e da nitrurazione. In aggiunta a questi, l’acciaio inox martensitico, austenitico e ferritico. Ma in cosa consiste nella pratica, il processo di microfusione? Questo inizia da un supporto in cera sul quale vengono saldati insieme dei modelli di cera industriale, chiamati “negativi”. Fino alla formazione di un vero e proprio “grappolo” che sarà poi immerso in diversi impasti ceramici a granulosità crescente. Così da ottenere un guscio ceramico che verrà sottoposto prima a un’essicazione forzata e un riscaldamento di consolidazione strutturale; poi sarà riempito di metallo liquido. Solo alla fine, avverranno consecutivamente:
- la rottura del guscio
- la troncatura degli attacchi di colata
- la sabbiatura
- la pulizia
- Il controllo dimensionale.
Sei in cerca di prodotti in acciaio inossidabile microfuso? Sul nostro sito puoi trovarli!
Scopri la nostra gamma di bulloneria, raccorderia e accessori nautici. Oltre ai sistemi di fissaggio per gli impianti fotovoltaici. Ma non solo! Tra i nostri prodotti ci sono anche tubi e trafilati, barrette TIG, elettrodi, punte elicoidali, dischi Sisal e cotone, oltre le paste abrasive.
Vuoi leggere qualche altro articolo? Continua qui.